林玉登：微米间淬炼助力开“天眼”

他和团队历时3个月完成的CH31计时跑秒机芯模具，打破日本垄断；他和团队花了2年时间攻克技术难题，制造1.9万多个天线桁架结构轴，助力有“中国天眼”之称的射电天文望远镜成功启用…… 他是福建上润精密仪器有限公司工模中心副主任、高级技师林玉登。20多年来，他从一名普通钳工，成长为中国国家级技能大师。不久前，他获评2020年全国劳动模范。 镜片模具精度要达到微米级近日，记者来到位于福建上润精密仪器有限公司的林玉登劳模创新工作室，里面堆满了各类模具。用这些模具生产出来的零部件，大的不足巴掌大，小的比米粒小，甚至要在显微镜下放大30 倍才看得清上面的纹路。 林玉登今年47 岁，永泰人。 1994 年从技校毕业后，一个偶然的机会，他参观了福日工程塑料厂，一枚戒指大小模具引起了他的好奇。 “模具竟能做到这么精细！”他开始自学模具制造。1996 年，林玉登进入了福建上润精密仪器有限公司。 起初，这是一家专注于表芯设计、制造的企业。 “有的表芯零部件模具的孔径只有两根头发丝大小，当时机器打磨的光洁度达不到要求，只能手工在显微镜下打磨。”林玉登说，要做好这份工作，不仅要有足够的耐心、细心，还要有精益求精的精神。 为此，他起早贪黑，勤学苦练，并养成每天记录、总结工作经验的习惯。 他所制作的模具的精度一般要达到0.01毫米，差不多是一根头发丝直径的六分之一，而制作非球面镜片钨钢模具，精度则要达到微米级，即0.001毫米。 啃下微米级挑战 打破日本垄断 多年来，林玉登带领团队设计与制造了200多副模具，涉及116个品种，全部投入生产。 2012年，他和团队通力合作，完成了CH31计时跑秒机芯模具的研发制造，打破日本在该领域的垄断。 记者看到，CH31 计时跑秒机芯夹板仅比一元硬币大一些。林玉登带领团队花了3个月时间，前后试验18次才制作出来。 林玉登说，夹板上有108个不同的尺寸，且精度要求达到正负5微米。林玉登和团队只能反反复复地试验，一丝一毫地微调，最终啃下这个高难度的挑战。 CH31计时跑秒机芯的成功开发，推动了中国表芯产品从低端向中高端发展。 2016 年，福建上润精密仪器有限公司跨界发力智慧水务，研制智能远程水表，叶轮是重要零件。 林玉登和团队再担重任，研制出“大水表叶轮”模具。 同年，他和团队还完成了1.9万多个天线桁架结构轴的制造，助力有“中国天眼”之称的射电天文望远镜成功启用。这1.9万多个天线桁架结构轴尺寸不一，精度要求达到0.01毫米。他们为每一个配件都建立了表格，设计出三维图纸，然后再用设备进行编程、加工、检测，整整花了两年时间。 全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、福建省技术能手…… 这些荣誉记录了林玉登从“工”到“匠”的成长。2012 年，以他名字命名的中国国家级技能大师工作室成立，多年来培育出20 多名技术人才。 林玉登始终保持着一颗匠心。20 多年来，林玉登一直延续着记笔记的习惯。50多本笔记本密密麻麻地记录着工作心得与操作方法，一有时间他就拿出来复习。 （马丽清吴丹红文/图）